一是激烈的機械切割渙散效果，將水相與油相的流體介質(zhì)還切割打散為小顆粒，然后再匯攏兼并時就有相互浸透摻混，構(gòu)成乳液；

　　二是適宜的乳化劑，在油水分子間充當橋梁的效果，經(jīng)過其電荷及分子間力的效果，使油水夾雜乳液可依照我們所需儲存。

　　乳化均質(zhì)機的剪切效果的強弱直接影響到終細度，經(jīng)分析主要與刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙、切割的兩刀口的相對活動速度及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑等有關(guān)，一般狀況下，刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及經(jīng)過的粒徑根本已定型或不改動了，那么均質(zhì)機刀口的相對活動速度就是比較重要的要素，顯示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向活動的流體的切割或撞擊的密度就高，因此乳化均質(zhì)機的細化效果就強，反之亦然。

　　但乳化均質(zhì)機線速度并不是越大越好的，當?shù)竭_很高值時，有構(gòu)成阻撓活動的趨向，因此流質(zhì)變得很小而發(fā)熱，有些物料反過來又聚集，使后果并不理想。從另一個角度來看，實驗室做實驗的特點是量少，因此乳化均質(zhì)機轉(zhuǎn)子的物理尺寸要對應(yīng)的少數(shù)的話，直徑必定就小，為補償因直徑小對線速度的負面影響，必定要進步轉(zhuǎn)子的角速度，由此就構(gòu)成儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。

　　從以上可看出，乳化均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速是要與實踐處置量結(jié)合的，然則居于現(xiàn)有加工程度及出產(chǎn)經(jīng)濟性，18.5KW以下的常采用2級電機的3000rpm轉(zhuǎn)速，而22-55KW間為4級電機的1500rpm，超過75KW就可以考慮6級電機的1000rpm了。