真空均質(zhì)機主要使用的全封閉真空系統(tǒng)在衛(wèi)生還有無細菌的需求上達到了很好的效果;均質(zhì)機的主要是使用的同心雙軸的主要的形式，攪拌器和高剪切的均質(zhì)機能夠進行非常獨立的運轉(zhuǎn)，同時效果也非常的好;均質(zhì)機能夠進行翻轉(zhuǎn)，而且出料也十分的便捷，在維護和清洗之時都是十分的方便。電氣控制部分可很有效的控制它的穩(wěn)定性以及可靠性： 均質(zhì)機要想實現(xiàn)物料起初的分離就離不開分離機的使用：
首先啟動分離機，待機到設(shè)計轉(zhuǎn)速后打開其進料閥和出料閥，對料液進行離心并收集離心后的料液。生產(chǎn)結(jié)束時先關(guān)閉分離機，再關(guān)閉其進料閥，待分離機*停止后，關(guān)閉其出料閥。
注意：
1.在選擇分離機時，要根據(jù)實際情況考慮，生產(chǎn)能力要適當(dāng)。
2.要有堅實的地基，轉(zhuǎn)動主軸垂直于水平面，各部件應(yīng)準(zhǔn)確地安裝，有必要時，在地腳處配置橡皮圈。同時，對轉(zhuǎn)動部分，必須定期換新油，清除污油，防止雜質(zhì)的混入。
3..開車前，必須檢查傳動機構(gòu)及緊固件，觀察松動方向是否符合要求。觀察電動機和水平軸的離心離合器是否同心靈活，必要時進行空車試轉(zhuǎn)聽其是否有不正常的雜音。
4.封閉壓送式分離機起動和停車時，都要由水代替牛乳，在啟動后2-3分鐘內(nèi)取樣鑒定分離性能。
5.連續(xù)作業(yè)時間，視物料的物理性質(zhì)、雜質(zhì)度含量而定，一般為2-4小時，即需停車清洗，保證質(zhì)量要求。如發(fā)現(xiàn)分離后的物料不符合規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)調(diào)節(jié)機件后仍不見效，則應(yīng)立即停車檢查。
6.對封閉壓送式分離機而言，因具備一定壓力，故均用一種定容積型旋轉(zhuǎn)泵或特殊的離心泵，盡力防止泵的脈動。
7.充分注意并時常檢查泵對吸料管的墊圈以及泵的軸封等處是否嚴密，防止空氣混入。
8.操作結(jié)束后，立即進行拆洗干凈，以備下次再用。
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